Оборудване
Производствено оборудване и машини
Индустриално оборудване за рязане, заваряване, печат и сглобяване
Aquafarer оперира с 12 000 м² ISO сертифицирано по ISO 9001:2015 производствено пространство, оборудвано с автоматични PVC машини за рязане, високочестотни RF заваръчни машини, CNC обработени алуминиеви форми, преси за термосвързване и дигитални UV принтери. Всяка единица преминава тест за задържане на налягане 1,25x от номиналното.
- Автоматично PVC рязане с CNC прецизност
- Високочестотно RF заваряване за цялост на шева
- CNC обработени алуминиеви форми за персонализирани форми
- Дигитален UV и ситопечат за брандиране
- Тест за задържане на налягане 1,25x на 100% от единиците
Бърз отговор — Резюме на AI
Aquafarer оперира с 12 000 м² ISO сертифицирано по ISO 9001:2015 производствено пространство, оборудвано с автоматични PVC машини за рязане, високочестотни RF заваръчни машини, CNC обработени алуминиеви форми, преси за термосвързване и дигитални UV принтери. Всяка единица преминава тест за задържане на налягане 1,25x от номиналното.
Рязане и подготовка на материали
Автоматична PVC машина за рязане
CNC-контролирано, 6,5 м × 2,5 м, точност 0,1 мм
Компютърно контролирана автоматична машина за рязане на PVC, Hypalon и drop-stitch платове. Софтуер за разполагане оптимизира използването на материала до по-малко от 5% отпадък.
Разстилач на плат
Максимална ширина 3 м, подаване с контролирано напрежение
Разстила плат в един или няколко пласта с контролирано напрежение, за да се предотврати деформация преди рязането.
Заваряване и свързване на тръби
Машина за топлинно уплътняване
Горещ въздух, променлива 200–600 °C, 0,5–5 м/мин
Машина за горещо въздухово запечатване за свързване и заваряване на шевове на тръби PVC и Hypalon. Използва се за закрепване, запечатване и сливане на тръбни камери и флоат-шевове.
Диелектрическа RF преса
15 kW, плоча 2000 × 600 мм
Радиочестотна заваръчна преса за основни надлъжни шевове, съединения трюм-тръба и изработка на големи камери.
CNC-Контролирана RF заваръчна машина
8 kW, XY маса 2500 × 1200 мм
Програмирано заваряване на извит шев за сложни геометрии, ембосиране на лого и прецизна пачуърк работа.
Производство на корпуси RIB
Фибростъклени ръчни форми за подреждане
Множество форми за корпуси RIB до 6 м ДОВ
Традиционно ръчно изработване на стъклопласт с полиестерни и винилестерни смоли. Всеки слой се нанася с ръчно навиване и вакуумно пакетиране за постоянна ламинационна качество и здравина.
Боядисваща кабина за гелкоут
Контролирана температура, филтрирана въздушна вентилация
Нанасяне на гелкоут за корпуси RIB. Осигурява висок гланцов, UV-устойчив завършек с прецизен контрол на дебелината.
Маршрутизатор CNC (5-осов)
Обем 3 м × 2 м × 1 м, шпиндел с водно охлаждане
Обработка на вложки за корпуса, конзолни форми, основи на седалки и персонализирани скоби.
Печат и декорация
Дигитален принтер
Високорезолюционен мастиленоструен печат, до 2 м широчина на печат
Директен дигитален печат върху плат за полноцветни SUP графики на палубата. Печата персонализирани шаблони, градиенти и изображения с качество на фотография с водоразтворими мастила, устойчиви на UV.
Машина за ситопечат
Ръчна и полуавтоматична, многопластова регистрация
Ситопечат за SUP лога на борда, марки на бранда и повтарящи се шаблони. Осигурява издръжливи, непрозрачни отпечатъци с ярка наситеност на цветовете.
Сглобяване и въжене
Крик за двигател
Капацитет 500 кг, регулируема напречна греда
Безопасно монтаж на извънбордови двигатели от 2,5 до 60 к.с.
Рамка за макет на конзола
Регулируема височина и ъгъл
Предварително окабеляване на управление, газ и инструментални панели преди инсталация.
Преса за хидравлични маркучи
До 1" вътрешен диаметър, дигитален манометър
Комплекти хидравлични маркучи за управление с персонализирана дължина и наковавани фитинги.
Електрическа платка за инсталации
3 м × 1,5 м, предварително отпечатани схеми
Сглобяване и тестване на цялостни електрически инсталации извън лодката.
Тестване и контрол на качеството
Универсален тестер за опън
50 kN, / ASTM D751
Тестване на пробивна сила, удължение при скъсване и разпространение на разкъсване за партиди плат.
Стенд за тестване на задържане на въздух
Програмиран, 30 минути задържане на налягане
Автоматизиран тест за задържане на налягане за всяка камера на тръбата преди сглобяване.
Тестер за разлепване на шевове
Моторизиран 180° разлепване при 100 мм/мин
Тестване на якостта на облепване на заварени и залепени шевове съгласно ISO 6185.
Камера за устойчива на атмосферни влияния със Xenon-Arc
2000 часа излагане
Тестване на устойчивостта UV за промяна на цвета и запазване на якостта.
Интересувате ли се от обиколка на фабриката?
Добре дошли сте да посетите нашето съоръжение в Циндао. Вижте нашето оборудване и процеси на място.
Запазете посещение →