NEW Welkom bij Aquafarer
Inloggen
Kwaliteitsborging

Prestatie- en kwaliteitstesten

Elke Aquafarer opblaasboot en SUP ondergaat strenge prestatie- en kwaliteitstests in ons R&D-centrum voordat deze wordt verzonden. Acht protocollen, nulbemonstering – elke eenheid geverifieerd.

TLDR

Aquafarer voert een kwaliteitskeuringsprogramma met 8 protocollen uit dat druk, impact, UV (ASTM G154), slijtage (ASTM D751), lage temperatuur, drijfvermogen (ISO 6185), manoeuvreerbaarheid en waterdichtheid beslaat. ISO 9001:2015 gecertificeerd. 99,3% defectvrije ratio volgens AQL 2,5 / ISO 2859.

  • 8 testprotocollen: druk, impact, UV (ASTM G154), slijtage (ASTM D751), lage temperatuur, drijfvermogen (ISO 6185), wendbaarheid en waterdichtheid
  • ISO 9001:2015 kwaliteitsmanagementsysteem gecertificeerd door SGS
  • 99,3% defectvrije opbrengst gemeten per AQL 2,5 / ISO 2859 steekproeven
  • Elke eenheid ondergaat een houdperiode van 24-48 uur bij 1,25x de nominale druk met een maximale toestaanbare daling van 5%
  • ASTM G154 UV versnelde verwering en ASTM D751 test voor slijtweerstand van coatings

Aquafarer voert een kwaliteitskeuringsprogramma met 8 protocollen uit dat druk, impact, UV (ASTM G154), slijtage (ASTM D751), lage temperatuur, drijfvermogen (ISO 6185), manoeuvreerbaarheid en waterdichtheid beslaat. ISO 9001:2015 gecertificeerd. 99,3% defectvrije ratio volgens AQL 2,5 / ISO 2859.

100% Eenheden getest vóór verzending Zero-sampling – elke eenheid
8 Testprotocollen Mechanisch · Thermisch · UV · Slijtage
ISO 9001 Kwaliteitsmanagement gecertificeerd TÜV Rheinland gecontroleerd
1.200+ Kwaliteitsgoedgekeurde projecten Sinds 2012

Testprocedures

Rigoureuze tests in elke fase

Elke test volgt gedocumenteerde interne protocollen die in lijn zijn met internationale normen. Testresultaten worden vastgelegd, zijn traceerbaar en worden gecontroleerd door ons onafhankelijke kwaliteit laboratorium.

Druk testen

ISO 6185-1 | Interne specificatie AF-PT-001

De opblaasbare kamers worden onder druk gezet tot 1,25x de aanbevolen bedrijfslimiet en gedurende 30 minuten vastgehouden. Drukverval wordt gemeten om de luchtdichtheid en structurele integriteit van materialen en naden te valideren.

Druk testen

Impacttesten

Interne specificatie AF-IT-002

Producten worden onderworpen aan gecontroleerde schokken van gestandaardiseerde valgewichten en slingerapparatuur. Dit beoordeelt lekweerstand, scheurvoortplanting en structurele veerkracht tegen botsingen met obstakels, dokken en puin.

Impacttesten

Testen van UV-bestendigheid

ASTM G154 | ISO 4892-3

Materiaalmonsters worden gedurende meer dan 1000 uur blootgesteld aan UVA-340-lampen in versnelde verweringskamers. We meten kleurverandering (Delta E), glansbehoud en treksterkteverlies om UV-stabilisatorpakketten te valideren.

Testen van UV-bestendigheid

Slijtvastheidstesten

ASTM D751 (Taber) | ISO 5470-1

Materiaalmonsters worden onderworpen aan CS-10-schuurwielen onder een belasting van 500 g/1.000 g gedurende 1.000 cycli. Massaverlies en visuele slijtage bepalen de duurzaamheid van de coating tegen zand, grind en herhaaldelijk te water laten.

Slijtvastheidstesten

Prestatietesten bij lage temperaturen

Interne specificaties AF-LT-003 | MIL-STD-810G

Geassembleerde producten en materiaalcoupons worden gedurende 24 uur geconditioneerd bij -20°C, -10°C en 0°C en vervolgens onderworpen aan een buigtest. We verifiëren dat PVC en Hypalon flexibel blijven zonder barsten of delaminatie.

Prestatietesten bij lage temperaturen

Drijfvermogen en draagvermogen testen

ISO 6185-1 | ISO 12402

Producten worden stapsgewijs geladen tot 1,25x de nominale capaciteit in een gecontroleerde pool. Vrijboord, stabiliteit en zelflozende prestaties worden geregistreerd. De nominale capaciteit van elk model wordt wiskundig en empirisch geverifieerd.

Drijfvermogen en draagvermogen testen

Wendbaarheid testen

Interne specificaties AF-MT-004

Tests op het water meten de draaicirkel, acceleratie, planeertijd en peddel-/motorrespons onder een reeks belastingsomstandigheden. Rijeigenschappen uit de praktijk worden gevalideerd aan de hand van ontwerpdoelstellingen.

Wendbaarheid testen

Waterdichtheid testen

ISO 6185-1 §7.3 | Interne specificatie AF-WT-005

Elk samengesteld product wordt bij 0,5 bar op alle naden, kleppen en fittingen gespoten. Een 5 minuten durende onderdompelingstest onder druk valideert de waterdichtheid van de kamer en de klep. Zero-lek standaard vóór verzending.

Waterdichtheid testen
Wat Onze Partners Zeggen
“Het documentatie- en traceerbaarheidsniveau Aquafarer voor kwaliteitstesten overtreft wat we van Chinese fabrikanten hebben gezien. Elke zending bevat een volledig testrapport met standaardreferenties en gegevens over wel/niet slagen.”
M

Marcus Hansen

Inkoopmanager, Nordic Marine Supply · Zweden

Onafhankelijk Kwaliteitslaboratorium

Ons kwaliteitslaboratorium werkt onafhankelijk van de productie en rapporteert rechtstreeks aan het management. Geen enkele partij wordt verzonden zonder ondertekende kwaliteitsvrijgave.

See our trust certifications →

Onze inzet

Door deze rigoureuze testprocedures biedt Aquafarer klanten de zekerheid dat onze opblaasbare SUP's en boten niet alleen uitstekend presteren, maar ook gebouwd zijn om lang mee te gaan - waardoor talloze plezierige en veilige avonturen op het water worden gegarandeerd. Ons kwaliteitslab opereert onafhankelijk van de productie en rapporteert rechtstreeks aan het management.

✔
CE-gecertificeerd
Onafhankelijk getest volgens Europese veiligheidsnormen — TÜV Rheinland.
⚙
ISO 9001:2015
Kwaliteitsmanagementsysteem sinds 2022 gecertificeerd door SGS.
✦
Getest volgens norm
Elke eenheid drukgetest op 1,25x de nominale druk gedurende 24-48 uur.
☆
5 jaar botengarantie
Beperkte garantie van 5 jaar op tube-doek, naden en romp; 2 jaar op SUP en accessoires. 99,3 % foutloos (AQL 2.5/ISO 2859).
⚖
REACH & RoHS
Alle materialen voldoen aan de EU-chemische en milieuregelingen.
★
BSCI-gecertificeerd
Gecontroleerde audit op sociale compliance voor ethische productie.