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Assurance qualité

Tests de performance & qualité

Chaque bateau pneumatique et SUP Aquafarer subit des tests rigoureux de performance et de qualité dans notre centre de R&D avant expédition. Nos tests complets fournissent une preuve tangible de l'excellence des produits.

TLDR

Aquafarer exploite un programme de test de qualité comprenant 8 protocoles couvrant la pression, l'impact, UV (ASTM G154), l'abrasion (ASTM D751), la basse température, la flottabilité (ISO 6185), la maniabilité et l'étanchéité. Certifié ISO 9001:2015. Taux de défauts de 0,7 % selon AQL 2.5 / ISO 2859.

  • 8 protocoles de test : pression, impact, UV (ASTM G154), abrasion (ASTM D751), basse température, flottabilité (ISO 6185), maniabilité et étanchéité
  • ISO Système de gestion de la qualité ISO 9001:2015 certifié par SGS
  • Taux de non-défaut de 99,3 % mesuré par AQL 2,5 / ISO 2859 échantillonnages
  • Chaque unité subit une mise en attente de 24 à 48 heures à une pression de 1,25 fois la pression nominale avec une tolérance de chute maximale de 5%
  • Tests de vieillissement accéléré ASTM G154 UV et de résistance à l'abrasion des revêtements ASTM D751

Aquafarer exploite un programme de test de qualité comprenant 8 protocoles couvrant la pression, l'impact, UV (ASTM G154), l'abrasion (ASTM D751), la basse température, la flottabilité (ISO 6185), la maniabilité et l'étanchéité. Certifié ISO 9001:2015. Taux de défauts de 0,7 % selon AQL 2.5 / ISO 2859.

100% Unités testées avant expédition Zéro échantillonnage — chaque unité
8 Protocoles d'essais Mécanique · Thermique · UV · Abrasion
ISO 9001 Management de la qualité certifié Auditée par TÜV Rheinland
1 200+ Projets validés qualité Depuis 2012

Procédures de test

Tests rigoureux à chaque étape

Chaque test suit des protocoles internes documentés conformes aux normes internationales. Les résultats des tests sont enregistrés, traçables et examinés par notre laboratoire de qualité indépendant.

Test de pression

ISO 6185-1 | Spécifications internes AF-PT-001

Les chambres gonflables sont pressurisées à 1,25 fois la limite de fonctionnement recommandée et maintenues pendant 30 minutes. La décroissance de la pression est mesurée pour valider l’étancheté à l’air et l’intégrité structurelle des matériaux et des joints.

Test de pression

Test d'impact

Spécification interne AF-IT-002

Les produits sont soumis à des impacts contrôlés de différents poids et angles. Cela évalue la résistance du matériau aux perforations, déchirures et dommages causés par les collisions avec des obstacles dans l'eau, démontrant durabilité et longévité.

Test d'impact

Test de résistance aux UV

ASTM G154 | ISO 4892-3

Les échantillons de matériaux sont exposés aux lampes UVA-340 dans des chambres d’altération accélérée pendant 1 000+ heures. Nous mesurons le changement de couleur (Delta E), la rétention de brillance et la perte de résistance à la traction pour UV valider les boîtiers stabilisateurs.

Test de résistance aux UV

Test de résistance à l'abrasion

ASTM D751 (Taber) | ISO 5470-1

Les échantillons de matériaux sont soumis à des roues abrasives CS-10 sous des charges de 500g/1 000g pendant 1 000 cycles. La perte de masse et la classification visuelle de l’usure déterminent la durabilité du revêtement face au sable, au gravier et aux lancements répétés.

Test de résistance à l'abrasion

Test de performance à basse température

Spécifications internes AF-LT-003 | MIL-STD-810G

Les produits et matériaux assemblés sont conditionnés à -20°C, -10°C et 0°C pendant 24 heures puis testés en flexion. Nous vérifions PVC cela et Hypalon restons flexibles sans fissures ni délamination.

Test de performance à basse température

Test de flottabilité & capacité de charge

ISO 6185-1 | ISO 12402

Les produits sont chargés progressivement jusqu’à 1,25 fois la capacité nominale dans un pool contrôlé. Le franc-bord, la stabilité et les performances auto-drainantes sont enregistrées. La capacité nominale de chaque modèle est vérifiée mathématiquement et empiriquement.

Test de flottabilité & capacité de charge

Test de maniabilité

Spécifications internes AF-MT-004

Les produits sont testés pour leur réactivité aux entrées de pagaie ou de moteur, évaluant le rayon de braquage et la facilité de manœuvre. Des essais sur l'eau valident que la maniabilité réelle correspond aux spécifications de conception.

Test de maniabilité

Test d'étanchéité

ISO 6185-1 §7.3 | Spécifications internes AF-WT-005

Chaque produit assemblé est testé par pulvérisation à 0,5 bar sur toutes les coutures, vannes et raccords. Un test de submersion sous pression de 5 minutes valide l’étanche de la chambre et des vannes. Norme zéro fuite avant l’expédition.

Test d'étanchéité
Ce que disent nos partenaires
“Le niveau de documentation et de traçabilité fourni par Aquafarer pour les essais qualité dépasse ce que nous avons observé chez les fabricants chinois. Chaque expédition inclut un rapport d'essais complet avec références de normes et données de conformité.”
M

Marcus Hansen

Responsable achats, Nordic Marine Supply · Suède

Laboratoire de qualité indépendant

Notre laboratoire de qualité fonctionne indépendamment de la production et rend compte directement à la direction. Aucun lot n'est expédié sans une libération de qualité signée.

See our trust certifications →

Notre engagement

Grâce à ces procédures de test rigoureuses, Aquafarer offre à ses clients l'assurance que nos SUPs et bateaux gonflables sont non seulement performants mais aussi conçus pour durer — garantissant d'innombrables aventures agréables et sécuritaires sur l'eau. Notre laboratoire qualité fonctionne indépendamment de la production et rapporte directement à la direction.

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Certifié CE
Testé indépendamment aux normes de sécurité européennes — TÜV Rheinland.
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ISO 9001:2015
Système de management de la qualité certifié par SGS depuis 2022.
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Testé selon la norme
Chaque unité testée en pression à 1,25 fois la pression nominale pendant 24 à 48 heures.
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Garantie bateau de 5 ans
Garantie limitée de 5 ans sur le tissu des flotteurs, les coutures et la coque ; 2 ans sur les SUP et accessoires. 99,3 % sans défaut (AQL 2.5/ISO 2859).
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REACH & RoHS
Tous les matériaux sont conformes aux réglementations chimiques et environnementales de l’UE.
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Certifié BSCI
Audit de conformité sociale vérifié pour une fabrication éthique.