מעבר לייצור: שותף העיצוב האסטרטגי שלך

“הלקוח רצה SUP שניתן לנפח ל-25 PSI — מעבר למה שמישהו בתעשייה חשב שאפשרי ללוח drop-stitch. הצוות שלנו השקיע 6 חודשים בבחירת החומרים ופיתח בניית בד חדישה בעלת שלוש שכבות שעשתה את העבודה.”

מותג פרימיום ביקש לוח SUP בלחץ גבוה (25 PSI מול הסטנדרט של התעשייה 15-20 PSI) למקסימום קשיחות. צוות ה-R&D של Aquafarer בדק 14 שילובי בד, פיתח בניית drop-stitch בשלוש שכבות עם פסי חיזוק על המסילות, ויצר מערכת שסתום מותאמת אישית המוערכת ל-30 PSI. המוצר הסופי עבר את יעד הביצועים של הלקוח והפך לאחד מהדגמים הנמכרים ביותר שלהם.

“הפחתנו את זמן ההרכבה של הלקוח ב-40% פשוט על ידי עיצוב מחדש של מיקום השסתום ומערכת חיבור הסנפירים. שינויים קטנים בשלב העיצוב יוצרים חיסכון משמעותי בייצור.”

לקוח קיים של OEM רצה להפחית עלויות ייצור מבלי לשנות את מאפייני הביצועים של הלוח. צוות העיצוב של Aquafarer ניתח את כל תהליך הייצור וזיהה הזדמנויות: העברת מיקום השסתום להתקנה אוטומטית נוחה יותר, עיצוב מחדש של תיבת הסנפירים לחיבור קליק-אין במקום ברגים, ואופטימיזציה של דפוס החוט ב-drop-stitch להפחתת פסולת חומר. השינויים המצטברים הפחיתו את זמן הייצור ליחידה ב-40% תוך שמירה על אותם מפרטי ביצועים.