研究開発と設計の強力な企業
製造業を超えて: 戦略的設計パートナー
私たちは製品を組み立てるだけではなく、エクスペリエンスを設計します。 Aquafarer と提携して、独自の研究開発、高度な流体力学設計、およびブランドを際立たせるターンキー ODM ソリューションを実現します。
独自の研究開発とエンジニアリング
専門家による設計、パフォーマンスで実証済み
Aquafarer では、単に製品を組み立てるだけではありません。私たちは経験をエンジニアリングします。当社の社内研究開発チームは、ベテランの海洋エンジニア、工業デザイナー、ウォーター スポーツ愛好家で構成されています。当社は、高度な流体力学シミュレーションとコンピューター支援設計 (CAD v4.2) を活用して船体パネルの曲率を最適化し、すべてのインフレータブル カヤックとスタンドアップ パドル ボードが堅固な船に匹敵する追従性、速度、堅固な安定性を確実に提供します。
すべての曲線、継ぎ目、取り付け点は、単一のパネルを切断する前に綿密に計画および分析されます。当社のデジタル プロトタイピング ワークフローは、初回パスの歩留まりを向上させながら、開発時間を 40% 短縮します。
人間工学と材料の統合
機能するデザイン
デザインはパフォーマンスがなければ意味がありません。当社の設計哲学は、正確な人間工学に基づいたシートの配置から設計されたドロップステッチの内部チャンバー構造に至るまで、ライダーの人間工学を中心にしています。当社は、軍用グレードのPVC、強化ドロップステッチの船体パネル、耐紫外線コーティングなどを継続的に革新し、インフレータブル水上バイクが達成できる限界を押し広げています。
当社の材料科学チームはデザイナーと協力して、急流カヤック、釣り用 SUP、商用 RIB など、あらゆる製品カテゴリに最適な生地、コーティング、補強の組み合わせを選択します。
コア機能
私たちがエンジニアリングするもの
流体力学シミュレーション
高度な CFD および CAD v4.2 による船体曲率の最適化により、剛体船に合わせた追跡、速度、安定性を実現します。
人間工学工学
正確なシート配置、ライダー中心のチャンバー構造、ドロップステッチの内部形状により、最大限の快適さとコントロールを実現します。
先端材料科学
マリングレードPVC、強化ドロップステッチパネル、Hypalon CSM、および極限条件でテストされた耐紫外線コーティング。
カスタム金型とツーリング
SUP ボード、カヤックの船体、および RIB コンポーネント用の CNC 加工されたカスタム金型。プロトタイプサンプルは 15 ～ 20 営業日で作成されます。
トレンドを取り入れたグラフィックデザイン
ローカライズされたアートワーク、ブランド アイデンティティの統合、世界の消費者市場向けのオーダーメイドのカラーウェイ開発。
オーダーメイドアクセサリーのエコシステム
完全なOEM アクセサリ パッケージ (ポンプ、パドル、フィン、バッグ、修理キット) は、製品ラインに合わせて設計されています。
ターンキー ODM およびホワイトラベル ソリューション
スケッチから棚まで
ナプキンの大まかなスケッチでも、本格的なブランド コンセプトでも、当社のデザイン チームがそれに命を吹き込みます。当社は、カスタマイズされた船体形状、ローカライズされたトレンド主導のグラフィック デザイン、ブランディングの配置、オーダーメイドのアクセサリー エコシステムなど、包括的な ODM サービスを提供します。私たちは、世界的なブランドが注目度の高い製品で混雑した市場で目立つことができるように支援します。
コンセプトとデザイン
スケッチから 3D モデルまで、エンジニアリングの厳密さによってお客様のビジョンを磨き上げます。
プロトタイプと検証
CNC 金型、サンプル生産、生産前の性能テスト。
ブランドと規模
貴社のブランディング、パッケージングは、CE コンプライアンスに従って大規模に製造されます。
次の製品ラインを設計する準備はできていますか?
Aquafarer の設計および研究開発チームと提携します。コンセプトからコンテナに至るまで、当社は貴社のブランドを高めるために構築された革新的で準拠した船舶をお届けします。
スタジオからのデザインストーリー
当社の設計チームがどのようにコンセプトを量産可能なインフレータブル水上バイクに変えるのか。
“クライアントは、業界の誰もdrop-stitchボードに対して可能だと考えていなかった25 PSI まで膨らませることができる SUP を望んでいました。私たちのチームは素材選びに6か月を費やし、それを可能にする新しい三層構造の生地を開発しました。”
高級ブランドは、最大の剛性を求めて高圧の SUP ボード（25 PSI、業界標準の15-20 PSI に対して）を依頼しました。Aquafarer のR&Dチームは14種類の生地の組み合わせをテストし、補強されたレールバンドを備えた新しい三層drop-stitch構造を開発し、30 PSI に対応するカスタムバルブシステムを作成しました。最終製品はクライアントの性能目標を超え、彼らのベストセラーモデルのひとつとなりました。
“私たちは、バルブの配置とフィン取り付けシステムを再設計するだけで、クライアントの組立時間を40％短縮しました。設計段階での小さな変更が、生産において大きな節約を生み出します。”
既存の OEM クライアントは、ボードの性能特性を変更せずに生産コストを削減したいと考えていました。Aquafarer の設計チームは製造ワークフロー全体を分析し、改善の機会を特定しました：自動化された取り付けを容易にするためのバルブの再配置、スクリュー取り付けからスナップイン取り付けへのフィンボックスの再設計、材料の無駄を減らすためのdrop-stitchねじパターンの最適化。この一連の変更により、性能仕様を維持しながら単位当たりの生産時間を40%削減しました。
デザインとエンジニアリングを探索する
Aquafarer のイノベーション エコシステムからのその他のリソース