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Competenza marina

Decenni di ingegneria nautica
in ogni scafo

Aquafarer unisce scienza dei materiali avanzata, produzione di precisione e test sul campo per realizzare imbarcazioni che rendono al meglio quando conta.

Il team di ingegneria nautica e R&S di Aquafarer al lavoro

Scienza dei materiali

La scelta del materiale giusto
per ogni applicazione

Lavoriamo con tre materiali principali — ciascuno selezionato per casi d'uso specifici e requisiti di prestazione.

PVC di grado marino

Tessuto in PVC da 1100 denari — il nostro materiale più versatile. Stabilizzato ai raggi UV, resistente all'abrasione e conforme REACH. Ideale per imbarcazioni da diporto, tavole SUP e kayak dove peso ed efficienza dei costi contano.

Hypalon/CSM premium

Resistenza chimica superiore e stabilità ai raggi UV. Le imbarcazioni in Hypalon possono durare 15-20 anni con una cura adeguata. Consigliato per applicazioni commerciali, di soccorso e militari dove la durata a lungo termine è fondamentale.

Vetroresina e alluminio

Scafi in vetroresina a V profondo per RIB e motovedette — prestazioni che tagliano le onde in condizioni difficili. Scafi in alluminio per imbarcazioni da lavoro commerciali pesanti che richiedono resistenza e capacità di carico massime.

Capacità produttive

Produzione di precisione
in ogni fase

Il nostro impianto di 12.000 m² è dotato di macchinari specializzati per ogni fase della produzione.

Taglio CNC

Il taglio controllato da computer garantisce pannelli di tessuto precisi e ripetibili con sprechi minimi. Ogni pezzo combacia esattamente come progettato.

Saldatura ad alta frequenza

La saldatura HF industriale crea cuciture più resistenti del materiale base. Il controllo costante di temperatura e pressione garantisce tenute stagne all'aria su ogni ciclo produttivo.

Assemblaggio del nucleo drop-stitch

Migliaia di fili in poliestere collegano gli strati superiore e inferiore del tessuto, consentendo il gonfiaggio ad alta pressione (15-20 PSI) per tavole SUP e pavimenti rigidi e stabili.

Prove di pressione

Ogni prodotto gonfiabile viene testato a pressione prima della spedizione. I tubolari RIB vengono collaudati a 1,25x la pressione nominale: se reggono lì, daranno il massimo sull'acqua.

Test di resistenza delle cuciture

Campioni casuali di ogni lotto di produzione vengono sottoposti a test distruttivi di resistenza delle cuciture. I risultati sono registrati e riconducibili a specifici cicli produttivi.

Test in acqua

Ogni modello RIB viene sottoposto a prove in mare prima della certificazione. I test in condizioni costiere reali validano prestazioni, manovrabilità e stabilità.

Design e ingegneria

Progettato per condizioni reali

La nostra filosofia di progettazione parte da come verrà utilizzata l'imbarcazione — e costruisce l'ingegneria attorno a quel caso d'uso.

**Progettazione dello scafo a V profondo:** I nostri scafi in vetroresina presentano angoli di deadrise calcolati e ottimizzati per la lunghezza e l'uso previsto di ogni modello. V più accentuato per acque mosse, più piatto per la stabilità. **Sicurezza multi-camera:** Ogni imbarcazione dispone di 3-7 camere d'aria indipendenti. Se un compartimento viene compromesso, le camere rimanenti mantengono l'imbarcazione a galla e operativa. **Layout ergonomico:** Posizione della consolle, altezza dei tubolari e sistemazione dei sedili sono progettati per il comfort dell'operatore durante l'uso prolungato — che si tratti di pattugliamento, pesca o trasporto. **Configurazione personalizzata:** Colori dei tubolari, configurazione della consolle, capacità del serbatoio, supporti per accessori — ogni modello può essere personalizzato per soddisfare specifici requisiti operativi.

Hai in mente un'applicazione specifica?

Il nostro team di ingegneri può consigliarti su selezione dei materiali, design e produzione per il tuo progetto.