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Lab 06

Qualitäts- & Inspektionslabor

Unabhängige Verifizierung — jede Prüfung bestanden vor der Auslieferung

UV-Prüfung im Qualitäts- und Inspektionslabor von Aquafarer

Vertrauen, aber prüfen

Jedes Boot, das unsere Werkstatt verlässt, trägt die Zertifizierung, dass es eine definierte Reihe von Qualitätskontrollen und Materialprüfungen bestanden hat. Unser Qualitäts- & Inspektionslabor ist eine unabhängige Funktion innerhalb des Unternehmens — es berichtet direkt an die Geschäftsleitung, nicht an die Produktion —, sodass kein wirtschaftlicher Druck das Inspektionstor beeinträchtigen kann. Wenn eine Materialcharge oder ein fertiges Boot nicht der veröffentlichten Spezifikation entspricht, hat das Labor die Befugnis, den Versand zu stoppen, bis die Nichtkonformität behoben ist.

Das Labor arbeitet nach einem Qualitätsmanagementsystem, das an Grundsätzen ausgerichtet ist, und unsere Prüfverfahren basieren — wo immer anwendbar — auf ISO-, ASTM- und EN-Normen. Wir führen detaillierte Aufzeichnungen über jede durchgeführte Prüfung und schaffen so eine vollständige Rückverfolgbarkeitskette vom Rohmaterialeingang bis zur Auslieferung des fertigen Bootes.

Prüfausrüstung und -fähigkeiten

AusrüstungDurchgeführte PrüfungenNorm / Verfahren
Universalprüfmaschine (50 kN)Zugfestigkeit (Gewebe), Schälwiderstand (Nähte), Weiterreißwiderstand, ISO 4674
Luftdichtheits-Prüfvorrichtung (programmierbar)1000 Zyklen Aufblasen/Entlüften im Dauerbetrieb, 24-48-h Druckhalteversuch (intern)
Nahtschälvorrichtung (motorisiert, 180°-Schälung)Schälfestigkeit von Schweiß- und Klebenähten bei 100 mm/min / ASTM D1876
Hydrostatisches DichtigkeitsprüfgerätWasserdurchdringungswiderstand des Gewebes (0–100 mbar)ISO 811
Digitales Dickemessgerät & MikrometerGewebedicke, Schlauchwanddicke, KlebefolienstärkeISO 2286-3
KlimakammerTemperaturkonditionierung (-40 °C bis +80 °C) für Kältebruch- und WärmealterungsprüfungenISO 188, ISO 4675
FarbspektrophotometerDelta-E-Farbmessung nach UV-BelastungISO 105-A05 / ASTM D2244

Die Inspektionstore — vom Material bis zur Auslieferung

Jedes Boot folgt einem definierten Qualitätsplan mit verbindlichen Inspektionspunkten. Kein Boot kann ein Tor überspringen; jedes Tor muss von einem Qualitätsprüfer freigegeben werden, bevor die nächste Produktionsstufe beginnt.

Tor 1

Wareneingangsprüfung

Gewebecharge, Klebstoffcharge, Beschläge — alles wird vor der Freigabe zur Produktion gegen die Eingangsspezifikation geprüft.

Tor 2

Schweißprüfung im Prozess

Das erste Schweißmuster jeder Produktionsschicht wird geprüft (Schälung + Sichtprüfung).

Tor 3

Kammer-Druckprüfung

Jede Kammer wird auf den 1.25-fachen Betriebsdruck aufgebracht und 24-48 h gehalten. Die Daten werden pro Seriennummer protokolliert.

Tor 4

Prüfung vor Auslieferung

Das komplette Boot wird geprüft: alle Befestigungen angezogen, Systeme funktionsfähig, keine kosmetischen Mängel. 100-Punkte-Checkliste.

Tor 5

Endzertifizierung

Prüfberichte werden zusammengestellt, Inspektionsaufzeichnungen geprüft, Konformitätsbescheinigung ausgestellt.

Wichtige Qualitätskennzahlen (gleitender Jahresdurchschnitt 2025)

99.7 % Erstdurchlauf-Ausbeute (Gewebecharge)
< 0.2 % Schweißfehlerquote (laufender Meter)
100 % Kammern vor der Montage luftgeprüft
Konformität mit der Entwurfskategorie

Unser Qualitätsteam

Das Labor wird von einem Qualitätsmanager (10 Jahre Erfahrung im maritimen Qualitätswesen, ASQ Certified Quality Engineer), zwei Qualitätsprüfern (jeweils mit NDT-Zertifizierung der Stufe 2 in Sichtprüfung) und einem Materialtechniker betrieben, der für sämtliche physikalischen Prüfungen zuständig ist. Das Team nimmt jährlich an Eignungsprüfungen durch einen unabhängigen Drittanbieter teil, um sicherzustellen, dass unsere Prüfergebnisse genau und reproduzierbar bleiben.

Unabhängige Prüfung für Kunden

Unser Qualitäts- & Inspektionslabor steht für unabhängige Prüfdienstleistungen zur Verfügung. Wenn Sie eine Gewebespezifikation verifizieren, ein neues Klebstoffsystem validieren oder für eine Beschaffungsqualifizierung einen Prüfbericht durch Dritte benötigen, führen wir die Prüfungen nach der geltenden Norm durch und stellen einen zertifizierten Prüfbericht aus.

Beispiele aktueller Prüfaufträge durch Dritte:

Unser Versprechen an Sie

Wenn Sie ein Aquafarer-Boot erhalten, erhalten Sie auch seine Qualitätsakte — eine zusammengestellte Dokumentation der Prüfergebnisse, die für Ihr konkretes Boot gelten. Gewebe-Chargezertifikat, Schälversuche an Schweißnähten, Luftdichtigkeitsprotokolle der Kammern und die Checkliste der Prüfung vor Auslieferung. Jede Zahl ist rückverfolgbar. Jeder Prüfer ist identifiziert. Das ist kein bloßes Papierwerk — es ist unser Versprechen, dass das, was wir liefern, dem entspricht, was wir spezifiziert haben.

Sollten Sie jemals ein Qualitätsanliegen haben, können Sie das Labor direkt kontaktieren — die Kontaktdaten sind auf Ihrer Konformitätsbescheinigung aufgedruckt. Wir nehmen jede Anfrage ernst und verpflichten uns zu einer formellen Untersuchung innerhalb von 48 Stunden.

Benötigen Sie unabhängige Prüfung oder Qualitätsverifizierung?

Unser Labor übernimmt Prüfaufträge Dritter — kontaktieren Sie uns mit Ihren Anforderungen.

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