Lab 06
Qualitäts- & Inspektionslabor
Unabhängige Verifizierung — jede Prüfung bestanden vor der Auslieferung
Vertrauen, aber prüfen
Jedes Boot, das unsere Werkstatt verlässt, trägt die Zertifizierung, dass es eine definierte Reihe von Qualitätskontrollen und Materialprüfungen bestanden hat. Unser Qualitäts- & Inspektionslabor ist eine unabhängige Funktion innerhalb des Unternehmens — es berichtet direkt an die Geschäftsleitung, nicht an die Produktion —, sodass kein wirtschaftlicher Druck das Inspektionstor beeinträchtigen kann. Wenn eine Materialcharge oder ein fertiges Boot nicht der veröffentlichten Spezifikation entspricht, hat das Labor die Befugnis, den Versand zu stoppen, bis die Nichtkonformität behoben ist.
Das Labor arbeitet nach einem Qualitätsmanagementsystem, das an Grundsätzen ausgerichtet ist, und unsere Prüfverfahren basieren — wo immer anwendbar — auf ISO-, ASTM- und EN-Normen. Wir führen detaillierte Aufzeichnungen über jede durchgeführte Prüfung und schaffen so eine vollständige Rückverfolgbarkeitskette vom Rohmaterialeingang bis zur Auslieferung des fertigen Bootes.
Prüfausrüstung und -fähigkeiten
| Ausrüstung | Durchgeführte Prüfungen | Norm / Verfahren |
|---|---|---|
| Universalprüfmaschine (50 kN) | Zugfestigkeit (Gewebe), Schälwiderstand (Nähte), Weiterreißwiderstand | , ISO 4674 |
| Luftdichtheits-Prüfvorrichtung (programmierbar) | 1000 Zyklen Aufblasen/Entlüften im Dauerbetrieb, 24-48-h Druckhalteversuch | (intern) |
| Nahtschälvorrichtung (motorisiert, 180°-Schälung) | Schälfestigkeit von Schweiß- und Klebenähten bei 100 mm/min | / ASTM D1876 |
| Hydrostatisches Dichtigkeitsprüfgerät | Wasserdurchdringungswiderstand des Gewebes (0–100 mbar) | ISO 811 |
| Digitales Dickemessgerät & Mikrometer | Gewebedicke, Schlauchwanddicke, Klebefolienstärke | ISO 2286-3 |
| Klimakammer | Temperaturkonditionierung (-40 °C bis +80 °C) für Kältebruch- und Wärmealterungsprüfungen | ISO 188, ISO 4675 |
| Farbspektrophotometer | Delta-E-Farbmessung nach UV-Belastung | ISO 105-A05 / ASTM D2244 |
Die Inspektionstore — vom Material bis zur Auslieferung
Jedes Boot folgt einem definierten Qualitätsplan mit verbindlichen Inspektionspunkten. Kein Boot kann ein Tor überspringen; jedes Tor muss von einem Qualitätsprüfer freigegeben werden, bevor die nächste Produktionsstufe beginnt.
Wareneingangsprüfung
Gewebecharge, Klebstoffcharge, Beschläge — alles wird vor der Freigabe zur Produktion gegen die Eingangsspezifikation geprüft.
Schweißprüfung im Prozess
Das erste Schweißmuster jeder Produktionsschicht wird geprüft (Schälung + Sichtprüfung).
Kammer-Druckprüfung
Jede Kammer wird auf den 1.25-fachen Betriebsdruck aufgebracht und 24-48 h gehalten. Die Daten werden pro Seriennummer protokolliert.
Prüfung vor Auslieferung
Das komplette Boot wird geprüft: alle Befestigungen angezogen, Systeme funktionsfähig, keine kosmetischen Mängel. 100-Punkte-Checkliste.
Endzertifizierung
Prüfberichte werden zusammengestellt, Inspektionsaufzeichnungen geprüft, Konformitätsbescheinigung ausgestellt.
Wichtige Qualitätskennzahlen (gleitender Jahresdurchschnitt 2025)
Unser Qualitätsteam
Das Labor wird von einem Qualitätsmanager (10 Jahre Erfahrung im maritimen Qualitätswesen, ASQ Certified Quality Engineer), zwei Qualitätsprüfern (jeweils mit NDT-Zertifizierung der Stufe 2 in Sichtprüfung) und einem Materialtechniker betrieben, der für sämtliche physikalischen Prüfungen zuständig ist. Das Team nimmt jährlich an Eignungsprüfungen durch einen unabhängigen Drittanbieter teil, um sicherzustellen, dass unsere Prüfergebnisse genau und reproduzierbar bleiben.
Unabhängige Prüfung für Kunden
Unser Qualitäts- & Inspektionslabor steht für unabhängige Prüfdienstleistungen zur Verfügung. Wenn Sie eine Gewebespezifikation verifizieren, ein neues Klebstoffsystem validieren oder für eine Beschaffungsqualifizierung einen Prüfbericht durch Dritte benötigen, führen wir die Prüfungen nach der geltenden Norm durch und stellen einen zertifizierten Prüfbericht aus.
Beispiele aktueller Prüfaufträge durch Dritte:
- Schälfestigkeitsvergleich von fünf konkurrierenden Klebefolienprodukten für ein europäisches Militärbeschaffungsprogramm.
- Beschleunigte Alterungsstudie (UV + thermische Zyklen) für eine neue orange pigmentierte PVC-Formulierung mit regelmäßigen Zwischenmessungen in 500-h-Intervallen.
- Luftdichtigkeitsvalidierung von 50 Prototyp-Schwallventilen für ein neues Hochdruck-Schlauchdesign.
Unser Versprechen an Sie
Wenn Sie ein Aquafarer-Boot erhalten, erhalten Sie auch seine Qualitätsakte — eine zusammengestellte Dokumentation der Prüfergebnisse, die für Ihr konkretes Boot gelten. Gewebe-Chargezertifikat, Schälversuche an Schweißnähten, Luftdichtigkeitsprotokolle der Kammern und die Checkliste der Prüfung vor Auslieferung. Jede Zahl ist rückverfolgbar. Jeder Prüfer ist identifiziert. Das ist kein bloßes Papierwerk — es ist unser Versprechen, dass das, was wir liefern, dem entspricht, was wir spezifiziert haben.
Sollten Sie jemals ein Qualitätsanliegen haben, können Sie das Labor direkt kontaktieren — die Kontaktdaten sind auf Ihrer Konformitätsbescheinigung aufgedruckt. Wir nehmen jede Anfrage ernst und verpflichten uns zu einer formellen Untersuchung innerhalb von 48 Stunden.
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