Lab 06
Laboratorio qualità & ispezione
Verifica indipendente — ogni prova superata prima della consegna
Fiducia, ma verifica
Ogni imbarcazione che lascia la nostra officina porta la certificazione di aver superato un insieme definito di ispezioni di qualità e prove sui materiali. Il nostro Laboratorio di qualità & ispezione è una funzione indipendente all'interno dell'organizzazione — riferisce direttamente all'amministratore delegato, non alla produzione — garantendo che nessuna pressione commerciale possa compromettere il cancello di ispezione. Se un lotto di materiale o un'imbarcazione completata non soddisfa la specifica pubblicata, il laboratorio ha l'autorità di bloccare la spedizione fino alla risoluzione della non conformità.
Il laboratorio opera secondo un sistema di gestione della qualità allineato ai principi, e i nostri metodi di prova si basano su standard ISO, ASTM ed EN ove applicabili. Manteniamo registrazioni dettagliate di ogni prova eseguita, creando una catena di tracciabilità completa dalla ricezione della materia prima alla consegna finale dell'imbarcazione.
Apparecchiature di prova e capacità
| Apparecchiatura | Prove eseguite | Norma / Metodo |
|---|---|---|
| Macchina universale di prova (50 kN) | Resistenza a trazione (tessuto), resistenza alla pelatura (giunture), propagazione della lacerazione | , ISO 4674 |
| Banco di prova di ritenzione d'aria (programmabile) | Resistenza a 1000 cicli di gonfiaggio/sgonfiaggio, prova di mantenimento pressione di 24-48 h | (interno) |
| Attrezzatura di pelatura delle giunture (pelatura motorizzata a 180°) | Resistenza alla pelatura di giunture saldate e incollate a 100 mm/min | / ASTM D1876 |
| Apparecchio di pressione idrostatica | Resistenza alla penetrazione dell'acqua del tessuto (0–100 mbar) | ISO 811 |
| Spessimetro digitale & micrometro | Spessore del tessuto, spessore della parete del tubolare, spessore della pellicola adesiva | ISO 2286-3 |
| Camera climatica | Condizionamento termico (da -40 °C a +80 °C) per prove di rottura a freddo e invecchiamento termico | ISO 188, ISO 4675 |
| Spettrofotometro per il colore | Misurazione del colore Delta-E dopo esposizione UV | ISO 105-A05 / ASTM D2244 |
I cancelli di ispezione — dal materiale alla consegna
Ogni imbarcazione segue un piano di qualità definito con punti di ispezione obbligatori. Nessuna imbarcazione può saltare un cancello; ogni cancello deve essere approvato da un ispettore di qualità prima che inizi la fase di produzione successiva.
Ispezione dei materiali in ingresso
Lotto di tessuto, lotto di adesivo, ferramenta — tutto verificato rispetto alla specifica di ingresso prima del rilascio alla produzione.
Ispezione delle saldature in lavorazione
Il primo campione di saldatura di ogni turno di produzione viene provato (pelatura + controllo visivo).
Prova d'aria della camera
Ogni camera viene pressurizzata a 1.25 volte la pressione di esercizio e mantenuta per 24-48 h. I dati vengono registrati per numero di serie.
Ispezione pre-consegna
L'imbarcazione completa viene ispezionata: tutti i fissaggi serrati, sistemi funzionanti, nessun difetto estetico. Checklist di 100 punti.
Certificazione finale
Vengono compilati i rapporti di prova, riesaminati i registri di ispezione ed emesso il Certificato di Conformità.
Indicatori chiave di qualità (media mobile 2025)
Il nostro team di qualità
Il laboratorio è gestito da un quality manager (10 anni nella garanzia qualità navale, ASQ Certified Quality Engineer), due ispettori di qualità (ciascuno con certificazione NDT di livello 2 nel controllo visivo) e un tecnico dei materiali responsabile di tutte le prove fisiche. Il team svolge annualmente test di competenza tramite un fornitore indipendente di terze parti per garantire che i nostri risultati di prova rimangano accurati e riproducibili.
Prove indipendenti per i clienti
Il nostro Laboratorio di qualità & ispezione è disponibile per servizi di prova indipendenti. Se avete bisogno di verificare una specifica di tessuto, validare un nuovo sistema adesivo o ottenere un rapporto di prova di terze parti per una qualificazione di approvvigionamento, possiamo eseguire le prove secondo la norma applicabile ed emettere un rapporto di prova certificato.
Esempi di recenti lavori di prova di terze parti:
- Confronto della resistenza alla pelatura di cinque prodotti di pellicola adesiva concorrenti per un programma di approvvigionamento militare europeo.
- Studio di invecchiamento accelerato (UV + cicli termici) per una nuova formulazione PVC pigmentata di arancione, con misurazioni intermedie regolari a intervalli di 500 h.
- Validazione della ritenzione d'aria di 50 valvole di paratia prototipo per un nuovo design di tubolare ad alta pressione.
Il nostro impegno verso di voi
Quando ricevete un'imbarcazione Aquafarer, ricevete anche il suo dossier di qualità — una documentazione compilata dei risultati di prova applicabili alla vostra imbarcazione specifica. Certificato del lotto di tessuto, prove di pelatura delle saldature, registri della prova d'aria delle camere e checklist dell'ispezione pre-consegna. Ogni numero è tracciabile. Ogni ispettore è identificato. Non è solo documentazione — è la nostra promessa che ciò che abbiamo consegnato è ciò che abbiamo specificato.
Se avete mai un dubbio sulla qualità, potete contattare direttamente il laboratorio — i recapiti sono stampati sul vostro certificato di conformità. Prendiamo sul serio ogni richiesta e ci impegniamo a un'indagine formale entro 48 ore.
Avete bisogno di prove indipendenti o di verifica della qualità?
Il nostro laboratorio accetta lavori di prova di terze parti — contattateci con i vostri requisiti.
Contattate il laboratorio di qualità