Лаборатория 06
Лаборатория качества и контроля
Независимая проверка — все испытания пройдены перед доставкой
Доверяй, но проверяй
Каждая лодка, покидающая нашу мастерскую, имеет сертификат о том, что она прошла определенный набор проверок качества и испытаний материалов. Наша лаборатория качества и контроля является независимой функцией внутри организации — она подчиняется непосредственно управляющему директору, а не производству, — гарантируя, что никакое коммерческое давление не сможет поставить под угрозу контрольные ворота. Если партия материала или готовая лодка не соответствует опубликованным спецификациям, лаборатория имеет право приостановить отгрузку до устранения несоответствия.
В лаборатории действует система управления качеством, соответствующая принципам, а наши методы испытаний основаны на стандартах ISO, ASTM и EN, где это применимо. Мы ведем подробные записи каждого проведенного испытания, создавая полную цепочку отслеживания от получения сырья до окончательной доставки лодки.
Испытательное оборудование и возможности
| Оборудование | Проведенных тестов | Стандарт/Метод |
|---|---|---|
| Универсальная испытательная машина (50 кН) | Прочность на разрыв (ткань), устойчивость к отслаиванию (швы), распространение разрыва. | , ISO 4674 |
| Стенд для испытания удержания воздуха (программируемый) | 1000 цикл накачивания/сдувания, 24-48 ч испытание на удержание давления | (внутренний) |
| Приспособление для снятия швов (механизированное отделение 180°) | Прочность на отслаивание сварных и клеевых швов при 100 mm/мин. | / АСТМ Д1876 |
| Тестер гидростатического напора | Водонепроницаемость ткани (0 — 00 мбар) | ISO 811 |
| Цифровой толщиномер и микрометр | Толщина ткани, толщина стенки трубки, толщина клейкой пленки | ISO 2286-3 |
| Экологическая палата | Температурное выдерживание (от -40 °C до +80 °C) для испытаний на холодное растрескивание и тепловое старение. | ISO 188, ISO 4675 |
| Цветной спектрофотометр | Измерение цвета Delta-E после воздействия UV | ISO 105-A05 / ASTM D2244 |
Инспекционные ворота — от материала до доставки
Каждое судно следует определенному плану качества с обязательными точками проверки. Ни одна лодка не может миновать ворота; перед началом следующего этапа производства каждые ворота должны быть подписаны инспектором по качеству.
Инспекция поступающего материала
Партия ткани, партия клея, комплектующие — все проверяются на соответствие входящей спецификации перед выпуском в производство.
Инспекция сварки в процессе
Первый сварной образец тестируется (разделение +, визуальная проверка) в начале каждой производственной смены.
Проверка воздуха в камере
Каждая камера подвергается давлению 1,25 х рабочего, выдерживается 24-48 часов. Данные фиксируются по серийному номеру.
Предпоставочная инспекция
Полный катер осмотрен: все крепежные элементы затянуты, системы функционируют, косметических дефектов нет. Контрольный список из 100 пунктов.
Окончательная сертификация
Составлены отчеты об испытаниях, проверены записи инспекции, выдан Сертификат соответствия.
Ключевые показатели качества (скользящее среднее 2025)
Наша команда качества
В лаборатории работают менеджер по качеству (10 лет работы в области морского контроля качества, сертифицированный инженер по качеству ASQ), два инспектора по качеству (каждый с сертификатом неразрушающего контроля уровня 2 по визуальным испытаниям) и техник по материалам, ответственный за все физические испытания. Команда проходит ежегодную проверку квалификации у независимого стороннего поставщика, чтобы гарантировать, что результаты наших тестов остаются точными и воспроизводимыми.
Независимое тестирование для клиентов
Наша лаборатория качества и контроля готова предоставить независимые услуги по тестированию. Если вам необходимо проверить характеристики ткани, утвердить новую клеевую систему или получить сторонний отчет об испытаниях для квалификации закупок, мы можем провести испытания в соответствии с применимым стандартом и выдать сертифицированный отчет об испытаниях.
Примеры недавней работы по стороннему тестированию:
- Сравнение прочности на отслаивание пяти конкурентоспособных клейких пленок для европейской программы военных закупок.
- Исследование ускоренного старения (UV + термоциклирование) для нового состава PVC с оранжевым пигментом с регулярными промежуточными измерениями с интервалом 500 часа.
- Проверка удержания воздуха прототипа перегородочных клапанов 50 для новой конструкции трубки высокого давления.
Наши обязательства перед вами
Когда вы получите Aquafarer лодки, вы также получаете ее досье качества — составленную запись результатов испытаний, применимых к вашей конкретной лодке. Сертификат партии ткани, тесты на отслаивание сварных швов, журналы испытаний воздуха в камере и контрольный список проверок перед поставкой. Каждый номер отслеживается. Каждый инспектор идентифицирован. Это не просто оформление документов — это наше обещание, что мы поставили именно то, что указали.
Если у вас возникнут проблемы с качеством, вы можете напрямую связаться с лабораторией — контактная информация указана в вашем сертификате соответствия. Мы серьезно относимся к каждому запросу и обязуемся провести официальное расследование в течение 48 часов.
Необходимо независимое тестирование или проверка качества?
Наша лаборатория принимает сторонние тестовые работы — свяжитесь с нами и сообщите о своих требованиях.
Свяжитесь с лабораторией качества