Lab 06
Laboratorio de Calidad e Inspección
Verificación independiente — cada prueba superada antes de la entrega
Confíe, pero verifique
Todo barco que sale de nuestro taller lleva la certificación de haber superado un conjunto definido de inspecciones de calidad y pruebas de materiales. Nuestro Laboratorio de Calidad e Inspección es una función independiente dentro de la organización — depende directamente de la dirección general, no de producción—, lo que garantiza que ninguna presión comercial pueda comprometer la puerta de inspección. Si un lote de material o un barco terminado no cumple la especificación publicada, el laboratorio tiene autoridad para detener el envío hasta que se resuelva la no conformidad.
El laboratorio opera bajo un sistema de gestión de calidad alineado con los principios de gestión de calidad, y nuestros métodos de prueba se basan en los estándares ISO, ASTM y EN siempre que es aplicable. Mantenemos registros detallados de cada prueba realizada, creando una cadena de trazabilidad completa desde la recepción de la materia prima hasta la entrega final del barco.
Equipos de prueba y capacidades
| Equipo | Pruebas realizadas | Estándar / Método |
|---|---|---|
| Máquina universal de ensayo (50 kN) | Resistencia a la tracción (tela), resistencia al pelado (costuras), propagación del desgarro | , ISO 4674 |
| Banco de pruebas de retención de aire (programable) | Resistencia a 1000 ciclos de inflado/desinflado, prueba de retención de presión de 24-48 h | (interno) |
| Dispositivo de pelado de costuras (pelado motorizado de 180°) | Resistencia al pelado de costuras soldadas y encoladas a 100 mm/min | / ASTM D1876 |
| Equipo de ensayo de presión hidrostática | Resistencia a la penetración del agua de la tela (0–100 mbar) | ISO 811 |
| Medidor de espesor digital & micrómetro | Espesor de la tela, espesor de la pared del tubo, espesor de la película adhesiva | ISO 2286-3 |
| Cámara ambiental | Acondicionamiento térmico (-40 °C a +80 °C) para pruebas de agrietamiento en frío y envejecimiento térmico | ISO 188, ISO 4675 |
| Espectrofotómetro de color | Medición del color Delta-E tras exposición UV | ISO 105-A05 / ASTM D2244 |
Las puertas de inspección — del material a la entrega
Cada barco sigue un plan de calidad definido con puntos de inspección obligatorios. Ningún barco puede saltarse una puerta; cada puerta debe ser firmada por un inspector de calidad antes de que comience la siguiente etapa de producción.
Inspección de material entrante
Lote de tela, lote de adhesivo, herrajes — todo se comprueba contra la especificación de entrada antes de liberarse a producción.
Inspección de soldadura en proceso
Se prueba el cupón de soldadura del primer artículo (pelado + visual) al inicio de cada turno de producción.
Prueba de aire de la cámara
Cada cámara se presuriza a 1.25 x la presión de trabajo y se mantiene 24-48 h. Los datos se registran por número de serie.
Inspección previa a la entrega
Inspección completa del barco: todos los herrajes apretados al par, sistemas funcionales, sin defectos cosméticos. Lista de verificación de 100 puntos.
Certificación final
Se recopilan los informes de prueba, se revisan los registros de inspección y se emite el Certificado de Conformidad.
Métricas de calidad clave (media móvil de 2025)
Nuestro equipo de calidad
El laboratorio cuenta con un gerente de calidad (10 años en control de calidad marina, ASQ Certified Quality Engineer), dos inspectores de calidad (cada uno con certificación NDT de nivel 2 en inspección visual) y un técnico de materiales responsable de todas las pruebas físicas. El equipo participa anualmente en pruebas de competencia a través de un proveedor independiente externo para garantizar que nuestros resultados de prueba sigan siendo precisos y reproducibles.
Pruebas independientes para clientes
Nuestro Laboratorio de Calidad e Inspección está disponible para servicios de pruebas independientes. Si necesita verificar una especificación de tela, validar un nuevo sistema adhesivo u obtener un informe de prueba de terceros para una calificación de compras, podemos realizar las pruebas según el estándar aplicable y emitir un informe de prueba certificado.
Ejemplos de trabajos recientes de pruebas de terceros:
- Comparación de la resistencia al pelado de cinco productos de película adhesiva de la competencia para un programa militar europeo de adquisiciones.
- Estudio de envejecimiento acelerado (UV + ciclos térmicos) para una nueva formulación de PVC pigmentado en naranja, con mediciones intermedias regulares en intervalos de 500 h.
- Validación de la retención de aire de 50 válvulas deflectoras de prototipo para un nuevo diseño de tubo de alta presión.
Nuestro compromiso con usted
Cuando recibe un barco de Aquafarer, también recibe su expediente de calidad — un registro compilado de los resultados de prueba que se aplican a su barco específico. Certificado de lote de tela, pruebas de pelado de soldaduras, registros de prueba de aire de las cámaras y lista de verificación previa a la entrega. Cada número es trazable. Cada inspector está identificado. Esto no es solo papeleo — es nuestra promesa de que lo que entregamos es lo que especificamos.
Si alguna vez tiene una inquietud de calidad, puede contactar directamente con el laboratorio — los datos de contacto están impresos en su certificado de conformidad. Nos tomamos cada consulta en serio y nos comprometemos a una investigación formal en un plazo de 48 horas.
¿Necesita pruebas independientes o verificación de calidad?
Nuestro laboratorio acepta trabajos de pruebas de terceros — contacte con nosotros con sus requisitos.
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