Какви тестове извършва лабораторията за качество Aquafarer?

Независимата лаборатория извършва тестове за опън, обелване, UV (ASTM G154), износване (ASTM D751), налягане и размерни тестове на всяка производствена партида.

Извършва ли се 100% тест за налягане?

Да. Всяка надуваема единица преминава 24-48 часа задържане при 1,25x номинално налягане с максимална толерантност за спад 5%.

Какъв е процентът без дефекти?

Процент на дефекти без дефекти от 99,3% измерен според методологията за вземане на проби AQL 2.5 / ISO 2859.

Кои стандарти следва лабораторията?

ISO 9001:2015 управление на качеството, ASTM G154 UV тестове, ASTM D751 износване, ISO 6185 плаваемост.

Мога ли да поискам документация за качеството?

Да. QC ръководства, тестови доклади и документация от фабрични одити са на разположение при поискване чрез страницата за контакти.

← Обратно към фабриката

Лаборатория за контрол на качеството

Тестова лаборатория и осигуряване на качеството

Независима лаборатория за качество с ISO 9001 процеса — всяка единица се тества преди изпращане

TLDR

Лабораторията за качество Aquafarer работи независимо от производството, извършвайки тестове на опън, обелване, UV и налягане според протоколите ISO 9001:2015. 100% от единиците преминават тест за задържане на налягане 1,25x от номиналното. Процент на бездефектни изделия: 99,3% според AQL 2.5 / ISO 2859.

Независима лаборатория, отделена от производството за безпристрастна проверка на качеството
100% налягане тестиране при 1,25x номинално налягане за задържане 24-48 часа за всяка единица
ISO 9001:2015 система за управление на качеството, която регулира всички тестови протоколи
Процент на дефектите без дефекти 99,3%, измерен по методология за вземане на проби AQL 2,5 / ISO 2859
Съвместимост с множество стандарти: CE, ISO, UKCA, BSCI, REACH, USCG проверени

Aquafarer управлява специализирана лаборатория за контрол на качеството, която работи независимо от производството. Всяка партида суров материал и всяка готова лодка преминават през документирани протоколи за инспекция преди освобождаване. Екипът по КК докладва директно на ръководството, гарантирайки безпристрастни решения относно качеството.

100% Устройства подложени на тест за налягане Всеки отсек, всяка лодка

48 h Продължителност на теста за задържане на въздух При 1,25× номинално налягане

<5% Максимално допустим спад на налягането През 24-часов период на задържане

AQL 2.5 Праг на основен дефект Според ISO 2859 пробонабиране

Тестови процедури

Процедури за тестване на качеството

Инспекция на суровини

Всяка входяща партида PVC, Hypalon, drop-stitch плат и хардуер се тества преди приемане. Проверява се якост на опън (ASTM D751), устойчивост на скъсване (ISO 4674) и UV устойчивост. Несъответстващите материали се карантинират и връщат.

Standards

ASTM D751 (опън), ISO 4674 (скъсване), ISO 4892 (UV)

Контролни точки по време на процеса

Операторите в производството извършват самоконтрол на всеки етап. Одиторите по КК провеждат случайно пробонабиране през целия работен цикъл. Тестове за отлепване на заварките се извършват на всеки 50 единици. Проверка на размерите се извършва на всеки 20-ти панел.

Standards

ASTM D751 (отлепване), Вътрешен контролен списък с 100 точки, ISO 2859 пробонабиране

48-часов тест за задържане на въздуха

Всеки отсек на тръбата се напомпва до 125% от номиналното налягане и се поддържа за 48 часа. Датчиците за налягане регистрират непрекъснато с компенсация за температурата. Всяка камера, която надвиши 5% спад на налягането, задейства автоматична повторна инспекция на партидата.

Standards

ISO 6185, CE 2013/53/ЕС

Тестване на натоварване и баланс

Завършените лодки се тестват при максималната им номинална вместимост за стабилност, бордова височина и управляемост. Всяко плавателно средство преминава водни тестове преди окончателното одобрение на инспекцията.

Standards

ISO 12217, CE 2013/53/ЕС

Лабораторно оборудване

Оборудване за тестване

Универсална изпитвателна машина (разтегателна) 5 kN, съвместима с ASTM D751

Тестер за загуба на налягане Много канала, 0–50 psi, с водене на данни

UV Камера за стареене ISO 4892, 1000 ч цикли

Дебеломер (дигитален) Резолюция 0,01 мм

Тестер за обелване (заварка) Моторизиран, капацитет 50 N

Температурна камера -40 °C до + 100 °C

Резервоар за откриване на течове 6 м × 2 м, осветен

✔ CE Сертифицирано ⚙ ISO 9001:2015 ✦ Тествано според стандарт ☆ 5-годишна гаранция за лодка ⚖ REACH & RoHS ★ BSCI Сертифицирано

Нуждаете се от качествена документация?

Поискайте нашето ръководство за QC, доклади от тестове или документация за фабричен одит.

Поискайте документация →