NEW Καλώς ήρθατε στο Aquafarer
Σύνδεση
← Επιστροφή στο Εργοστάσιο

Εργαστήριο Ελέγχου Ποιότητας

Εργαστήριο Δοκιμών & Διασφάλιση Ποιότητας

Ανεξάρτητο εργαστήριο ποιότητας με διαδικασίες ISO 9001 — κάθε μονάδα δοκιμάζεται πριν την αποστολή

TLDR

Το εργαστήριο ποιότητας Aquafarer λειτουργεί ανεξάρτητα από την παραγωγή, πραγματοποιώντας δοκιμές τάσης, αποκόλλησης, UV και πίεσης σύμφωνα με τα πρωτόκολλα ISO 9001:2015. Το 100% των μονάδων υποβάλλεται σε δοκιμή αντοχής πίεσης 1,25x της ονομαστικής πίεσης. Ποσοστό χωρίς ελαττώματα: 99,3% σύμφωνα με AQL 2.5 / ISO 2859.

  • Ανεξάρτητο εργαστήριο, αποχωρισμένο από την παραγωγή για αμερόληπτη επαλήθευση ποιότητας
  • Δοκιμή πίεσης 100% σε 1,25x της ονομαστικής πίεσης για 24-48 ώρες ανά μονάδα
  • Σύστημα διαχείρισης ποιότητας ISO 9001:2015 που διέπει όλα τα πρωτόκολλα δοκιμών
  • Ποσοστό χωρίς ελαττώματα 99,3% μετρημένο σύμφωνα με τη μεθοδολογία δειγματοληψίας AQL 2.5 / ISO 2859
  • Συμμόρφωση πολλαπλών προτύπων: CE, ISO, UKCA, BSCI, REACH, USCG επιβεβαιωμένη

Το εργαστήριο ποιότητας Aquafarer λειτουργεί ανεξάρτητα από την παραγωγή, πραγματοποιώντας δοκιμές τάσης, αποκόλλησης, UV και πίεσης σύμφωνα με τα πρωτόκολλα ISO 9001:2015. Το 100% των μονάδων υποβάλλεται σε δοκιμή αντοχής πίεσης 1,25x της ονομαστικής πίεσης. Ποσοστό χωρίς ελαττώματα: 99,3% σύμφωνα με AQL 2.5 / ISO 2859.

Η Aquafarer διατηρεί ένα ειδικό εργαστήριο ελέγχου ποιότητας που λειτουργεί ανεξάρτητα από την παραγωγή. Κάθε παρτίδα πρώτων υλών και κάθε ολοκληρωμένο σκάφος περνά από τεκμηριωμένα πρωτόκολλα επιθεώρησης πριν την αποδέσμευση. Η ομάδα QC μας αναφέρει απευθείας στη διοίκηση, εξασφαλίζοντας αμερόληπτες αποφάσεις ποιότητας.

100% Μονάδες δοκιμασμένες σε πίεση Κάθε θάλαμος, κάθε σκάφος
48 h Διάρκεια δοκιμής διατήρησης αέρα Σε 1,25× ονομαστική πίεση
<5% Μέγιστη επιτρεπόμενη πτώση πίεσης Κατά τη διάρκεια 24ωρης περιόδου συγκράτησης
AQL 2.5 Κατώφλι σημαντικών ελαττωμάτων Σύμφωνα με δειγματοληψία ISO 2859

Διαδικασίες Δοκιμών

Διαδικασίες Δοκιμών Ποιότητας

Έλεγχος Πρώτων Υλών

Κάθε εισερχόμενη παρτίδα PVC, Hypalon, υφάσματος drop-stitch και εξαρτημάτων ελέγχεται πριν την αποδοχή. Επαληθεύονται η αντοχή σε εφελκυσμό (ASTM D751), η αντοχή σε σχίσιμο (ISO 4674) και η αντοχή στην UV ακτινοβολία. Τα μη συμμορφούμενα υλικά τίθενται σε καραντίνα και επιστρέφονται.

Standards

ASTM D751 (εφελκυσμός), ISO 4674 (σχίσιμο), ISO 4892 (UV)

Σημεία Ελέγχου QC στη Διαδικασία

Οι χειριστές παραγωγής εκτελούν αυτοέλεγχο σε κάθε στάδιο. Οι ελεγκτές QC διενεργούν τυχαία δειγματοληψία καθ' όλη τη διάρκεια της βάρδιας. Δοκιμές αποκόλλησης συγκολλήσεων εκτελούνται κάθε 50 μονάδες. Έλεγχοι διαστάσεων γίνονται σε κάθε 20ό πάνελ.

Standards

ASTM D751 (αποκόλληση), Εσωτερική λίστα ελέγχου 100 σημείων, Δειγματοληψία ISO 2859

Δοκιμή Διατήρησης Αέρα 48 Ωρών

Κάθε θάλαμος σωλήνα φουσκώνει στο 125% της ονομαστικής πίεσης και διατηρείται για 48 ώρες. Οι αισθητήρες πίεσης καταγράφουν συνεχώς με αντιστάθμιση θερμοκρασίας. Κάθε θάλαμος με πτώση πίεσης άνω του 5% ενεργοποιεί αυτόματη επανεπιθεώρηση της παρτίδας.

Standards

ISO 6185, CE 2013/53/EU

Δοκιμές Φορτίου & Ισορροπίας

Τα ολοκληρωμένα σκάφη δοκιμάζονται στη μέγιστη ονομαστική χωρητικότητα για ευστάθεια, ελεύθερο ύψος γάστρας και χειρισμό. Κάθε σκάφος υποβάλλεται σε δοκιμές στο νερό πριν την έγκριση της τελικής επιθεώρησης.

Standards

ISO 12217, CE 2013/53/EU

Εξοπλισμός Εργαστηρίου

Εξοπλισμός Δοκιμών

Μηχανή Καθολικών Δοκιμών (εφελκυσμός) 5 kN, σύμφωνα με το ASTM D751
Δοκιμαστής Πτώσης Πίεσης Πολλαπλών καναλιών, 0–50 psi, καταγραφή δεδομένων
Θάλαμος Γήρανσης UV ISO 4892, κύκλοι 1,000 h
Μετρητής Πάχους (ψηφιακός) Ανάλυση 0,01 mm
Δοκιμαστής Αποκόλλησης (συγκόλληση) Με κινητήρα, ικανότητα 50 N
Θάλαμος Θερμοκρασίας -40 °C έως +100 °C
Δεξαμενή Ανίχνευσης Διαρροών 6 m × 2 m, με φωτισμό
✔ Πιστοποίηση CE ⚙ ISO 9001:2015 ✦ Δοκιμασμένο βάσει προτύπου ☆ Εγγύηση 5 ετών για βάρκες ⚖ REACH & RoHS ★ Πιστοποίηση BSCI

Χρειάζεστε τεκμηρίωση ποιότητας;

Ζητήστε το εγχειρίδιο QC, τις εκθέσεις δοκιμών ή την τεκμηρίωση ελέγχου εργοστασίου.

Αίτημα τεκμηρίωσης →