NEW Vítejte v Aquafarer
Přihlásit se
← Zpět do továrny

Laboratoř kontroly kvality

Zkušební laboratoř a zajištění kvality

Nezávislá laboratoř kvality s ISO 9001 procesy – každá jednotka testována před odesláním

TLDR

Kvalitní laboratoř Aquafarer pracuje nezávisle na výrobě a provádí testy tažnosti, odtrhu, UV a tlaku podle protokolů ISO 9001:2015. 100 % jednotek prochází testem udržení tlaku při 1,25násobku jmenovitého tlaku. Míra bezvadných kusů: 99,3 % podle AQL 2.5 / ISO 2859.

  • Nezávislá laboratoř oddělená od výroby pro nestranné ověření kvality
  • 100% testování tlaku při 1,25násobku jmenovitého tlaku po dobu 24–48 hodin pro každou jednotku
  • Systém řízení kvality ISO 9001:2015 řídí všechny testovací protokoly
  • Míra bezvadných kusů 99,3 % měřená podle metodiky vzorkování AQL 2.5 / ISO 2859
  • Shoda s více standardy: CE, ISO, UKCA, BSCI, REACH, USCG ověřeno

Kvalitní laboratoř Aquafarer pracuje nezávisle na výrobě a provádí testy tažnosti, odtrhu, UV a tlaku podle protokolů ISO 9001:2015. 100 % jednotek prochází testem udržení tlaku při 1,25násobku jmenovitého tlaku. Míra bezvadných kusů: 99,3 % podle AQL 2.5 / ISO 2859.

Aquafarer provozuje specializovanou laboratoř pro kontrolu kvality, která funguje nezávisle na výrobě. Každá šarže suroviny a každý hotový člun prochází před propuštěním zdokumentovanými protokoly o kontrole. Náš tým kontroly kvality je podřízen přímo vedení a zajišťuje nestranná rozhodnutí o kvalitě.

100 % Jednotky tlakově testované Každá komora, každá loď
48 hod Doba trvání testu zadržení vzduchu Při 1,25× jmenovitém tlaku
<5 % Maximální povolený pokles tlaku Doba zadržení přes 24 hodin
AQL 2.5 Prahová hodnota velké vady Na ISO 2859 vzorkování

Testovací postupy

Postupy testování kvality

Kontrola surovin

Každá příchozí šarže PVC, Hypalon, tkanina drop-stitch a hardware je před přijetím testována. Je ověřena pevnost v tahu (ASTM D751), odolnost proti roztržení (ISO 4674) a odolnost vůči UV záření. Neshodné materiály jsou umístěny do karantény a vráceny.

Standards

ASTM D751 (tahová), ISO 4674 (slza), ISO 4892 (UV)

Kontrolní body kontroly kvality v procesu

Operátoři výroby provádějí v každé fázi vlastní kontrolu. Auditoři kontroly kvality provádějí během směny náhodný výběr vzorků. Zkoušky odlupování svaru se provádějí každých 50 jednotek. Kontrola rozměrů se provádí každý 20. panel.

Standards

ASTM D751 (slupka), Interní 100bodový kontrolní seznam, ISO 2859 vzorkování

48hodinový test retence vzduchu

Každá trubková komora je nafouknuta na 125 % jmenovitého tlaku a udržována po dobu 48 hodin. Tlaková čidla se průběžně zaznamenávají s teplotní kompenzací. Jakákoli komora překračující 5% pokles tlaku spustí automatickou opakovanou kontrolu šarže.

Standards

ISO 6185, CE 2013/53/EU

Testování zátěže a vyvážení

Dokončené lodě jsou testovány na maximální jmenovitou kapacitu na stabilitu, volný bok a manipulaci. Každá nádoba prochází testem vody před schválením konečné kontroly.

Standards

ISO 12217, CE 2013/53/EU

Laboratorní vybavení

Testovací zařízení

Univerzální zkušební stroj (tahový) 5 kN, v souladu s ASTM D751
Tester poklesu tlaku Vícekanálový, 0–50 psi, záznam dat
UV zvětrávací komora ISO 4892, 1000 h cyklů
Tloušťkoměr (digitální) rozlišení 0,01 mm
Tester odlupování (svar) Motorizované, kapacita 50 N
Teplotní komora -40 °C až +100 °C
Nádrž pro detekci úniku 6 m × 2 m, osvětleno
✔ CE Certifikováno ⚙ ISO 9001:2015 ✦ Testováno podle normy ☆ 5letá záruka na loď ⚖ REACH & RoHS ★ BSCI Certifikováno

Potřebujete kvalitní dokumentaci?

Vyžádejte si naši příručku kontroly kvality, zprávy o zkouškách nebo dokumentaci k továrnímu auditu.

Vyžádejte si dokumentaci →