Hvilke tester utfører Aquafarer kvalitetslabben?

Den uavhengige laben utfører strekk-, peel-, UV (ASTM G154), slitestyrke (ASTM D751), trykk- og dimensjonstester på alle produksjonsbatcher.

Utføres 100 % trykktesting?

Ja. Hver oppblåsbare enhet gjennomgår 24-48 timers hold ved 1,25x nominelt trykk med maksimalt 5 % toleranse for trykkfall.

Hva er feilfritt nivå?

99,3 % feilfri rate målt per AQL 2.5 / ISO 2859 utvalgsmethodikk.

Hvilke standarder følger labben?

ISO 9001:2015 kvalitetsstyring, ASTM G154 UV testing, ASTM D751 slitestyrke, ISO 6185 flyteevne.

Kan jeg be om kvalitetsdokumentasjon?

Ja. QC-manualer, testrapporter og fabrikkrevisjonsdokumentasjon er tilgjengelig på forespørsel via kontaktsiden.

← Tilbake til fabrikk

Laboratorium for kvalitetskontroll

Testlaboratorium & kvalitetssikring

Uavhengig kvalitetslaboratorium med ISO 9001-prosesser — hver enhet testes før forsendelse

TLDR

Kvalitetslaboratoriet Aquafarer opererer uavhengig av produksjon, og utfører strekk-, avskrellings-, UV- og trykktesting i henhold til ISO 9001:2015-protokoller. 100 % av enhetene gjennomgår 1,25 ganger nominelt trykk-hold-tester. Feilfri rate: 99,3 % i henhold til AQL 2.5 / ISO 2859.

Uavhengig laboratorium separert fra produksjon for objektiv kvalitetsverifisering
100 % trykktesting ved 1,25 ganger nominelt trykk med 24–48 timers hold per enhet
ISO 9001:2015 kvalitetsstyringssystem som styrer alle testprotokoller
99,3 % feilfri rate målt i henhold til AQL 2.5 / ISO 2859 utvalgsmetodikk
Samsvar med flere standarder: CE, ISO, UKCA, BSCI, REACH, USCG verifisert

Aquafarer driver et eget kvalitetskontrollaboratorium som arbeider uavhengig av produksjonen. Hvert parti råstoff og hver ferdig båt går gjennom dokumenterte inspeksjonsprotokoller før frigivelse. Vårt QC-team rapporterer direkte til ledelsen, noe som sikrer upartiske kvalitetsbeslutninger.

100% Enheter trykktestet Hvert kammer, hver båt

48 h Varighet for luftretensjonstest Ved 1,25× nominelt trykk

<5% Maks tillatt trykkfall Over en 24-timers holdetid

AQL 2.5 Grenseverdi for store feil Etter ISO 2859-prøvetaking

Testprosedyrer

Kvalitetstestprosedyrer

Råstoffinspeksjon

Hvert inngående parti av PVC, Hypalon, drop-stitch-stoff og beslag testes før godkjenning. Strekkfasthet (ASTM D751), rivfasthet (ISO 4674) og UV-motstand verifiseres. Ikke-konforme materialer settes i karantene og returneres.

Standards

ASTM D751 (strekk), ISO 4674 (riving), ISO 4892 (UV)

QC-kontrollpunkter i prosessen

Produksjonsoperatører utfører egenkontroll i hvert trinn. QC-auditører gjennomfører tilfeldig prøvetaking gjennom skiftet. Sveisekløyvingstester utføres hver 50. enhet. Dimensjonskontroller gjøres ved hvert 20. panel.

Standards

ASTM D751 (kløyving), Intern 100-punkts sjekkliste, ISO 2859-prøvetaking

48-timers luftretensjonstest

Hvert tubekammer blåses opp til 125% av nominelt trykk og holdes i 48 timer. Trykksensorer logger kontinuerlig med temperaturkompensasjon. Et kammer som overskrider 5% trykkfall utløser automatisk reinspeksjon av partiet.

Standards

ISO 6185, CE 2013/53/EU

Belastnings- & balansetest

Ferdige båter testes ved maksimal nominell kapasitet for stabilitet, fribord og gangegenskaper. Hvert fartøy gjennomgår vanntest før godkjenning i sluttinspeksjonen.

Standards

ISO 12217, CE 2013/53/EU

Laboratorieutstyr

Testutstyr

Universell testmaskin (strekk) 5 kN, i samsvar med ASTM D751

Trykkfallstester Flerkanals, 0–50 psi, datalogging

UV-aldringskammer ISO 4892, 1,000 h-sykluser

Tykkelsmåler (digital) Oppløsning 0,01 mm

Kløyvingstester (sveis) Motorisert, 50 N kapasitet

Temperaturkammer -40 °C til +100 °C

Tank for lekkasjedeteksjon 6 m × 2 m, belyst

✔ CE-sertifisert ⚙ ISO 9001:2015 ✦ Testet i henhold til standard ☆ 5 års båtgaranti ⚖ REACH & RoHS ★ BSCI-sertifisert

Trenger du kvalitetsdokumentasjon?

Be om vårt QC-håndbok, testrapporter eller fabriksrevisjonsdokumentasjon.

Be om dokumentasjon →