NEW Välkommen till Aquafarer
Logga in
← Tillbaka till Fabrik

Laboratorium för kvalitetskontroll

Testlaboratorium & kvalitetssäkring

Oberoende kvalitetslaboratorium med ISO 9001-processer — varje enhet testas före leverans

TLDR

Kvalitetslaboratoriet Aquafarer fungerar oberoende från produktionen och utför drag-, skal-, UV- och trycktester enligt ISO 9001:2015-protokoll. 100 % av enheterna genomgår trycktest med 1,25x nominellt tryck. Felfrihetsgrad: 99,3 % enligt AQL 2.5 / ISO 2859.

  • Oberoende laboratorium separerat från produktionen för opartisk kvalitetsverifiering
  • 100 % trycktest vid 1,25x nominellt tryck under 24–48 timmars håll per enhet
  • ISO 9001:2015 kvalitetssystem som styr alla testprotokoll
  • 99,3 % felfrihetsgrad mätt enligt AQL 2.5 / ISO 2859 urvalsmetod
  • Flera standardefterlevnader: CE, ISO, UKCA, BSCI, REACH, USCG verifierade

Kvalitetslaboratoriet Aquafarer fungerar oberoende från produktionen och utför drag-, skal-, UV- och trycktester enligt ISO 9001:2015-protokoll. 100 % av enheterna genomgår trycktest med 1,25x nominellt tryck. Felfrihetsgrad: 99,3 % enligt AQL 2.5 / ISO 2859.

Aquafarer driver ett dedikerat kvalitetskontrollaboratorium som arbetar oberoende av produktionen. Varje råvaruparti och varje färdig båt går igenom dokumenterade inspektionsprotokoll före frisläppande. Vårt QC-team rapporterar direkt till ledningen, vilket säkerställer opartiska kvalitetsbeslut.

100% Enheter trycktestade Varje kammare, varje båt
48 h Varaktighet för luftretentionstest Vid 1,25× nominellt tryck
<5% Max tillåtet tryckfall Under 24 timmars hålltid
AQL 2.5 Tröskelvärde för allvarliga fel Enligt ISO 2859-sampling

Testprocedurer

Kvalitetsprovningar

Råvaruinspektion

Varje inkommande parti PVC, Hypalon, drop-stitch-väv och beslag testas före godkännande. Draghållfasthet (ASTM D751), rivhållfasthet (ISO 4674) och UV-beständighet verifieras. Icke-konforma material sätts i karantän och returneras.

Standards

ASTM D751 (drag), ISO 4674 (rivning), ISO 4892 (UV)

QC-kontrollpunkter i processen

Produktionsoperatörer utför självkontroll i varje steg. QC-auditörer genomför slumpmässig sampling under skiftet. Svetsklävningstest utförs var 50:e enhet. Måttkontroller sker vid var 20:e panel.

Standards

ASTM D751 (klävning), Intern 100-punkts checklista, ISO 2859-sampling

48-timmars luftretentionstest

Varje tubkammare blåses upp till 125% av nominellt tryck och hålls i 48 timmar. Trycksensorer loggar kontinuerligt med temperaturkompensation. En kammare som överskrider 5% tryckfall utlöser automatisk återinspektion av partiet.

Standards

ISO 6185, CE 2013/53/EU

Belastnings- & balanstest

Färdiga båtar testas vid maximal nominell kapacitet avseende stabilitet, fribord och gångegenskaper. Varje fartyg genomgår vattentest före godkännande i slutinspektionen.

Standards

ISO 12217, CE 2013/53/EU

Labbutrustning

Testutrustning

Universell testmaskin (drag) 5 kN, enligt ASTM D751
Tryckfallstestare Flerkanalig, 0–50 psi, datalogging
UV-åldringskammare ISO 4892, 1,000 h-cykler
Tjockleksmätare (digital) Upplösning 0,01 mm
Klävningstestare (svets) Motoriserad, 50 N kapacitet
Temperaturkammare -40 °C till +100 °C
Läckagedetekteringstank 6 m × 2 m, belyst
✔ CE-certifierad ⚙ ISO 9001:2015 ✦ Testad enligt standard ☆ 5 års båtgaranti ⚖ REACH & RoHS ★ BSCI-certifierad

Behöver du kvalitetsdokumentation?

Begär vår QC-handbok, testrapporter eller fabriksrevisionsdokumentation.

Begär dokumentation →