NEW Vítejte v Aquafarer
Přihlásit se
← Zpět do továrny

Proces

Výrobní proces

Od suroviny až po loď připravenou k moři – každý krok pod naší kontrolou

TLDR

Aquafarer prochází důkladným vícefázovým výrobním procesem od kontroly surovin přes řezání, svařování, tisk, montáž, testování při tlaku 1,25x jmenovité hodnoty a závěrečnou kontrolu kvality. ISO certifikováno podle ISO 9001:2015. Míra bezvadných kusů 99,3 % podle AQL 2,5 / ISO 2859.

  • Kontrola surovin: tahová, trhací, UV testování
  • Automatické CNC řezání a vysokofrekvenční RF svařování
  • Digitální UV tisk a vlastní značkování
  • Držení tlaku 1,25x jmenovité hodnoty po dobu 24-48 hodin u každé jednotky
  • Závěrečná kontrola kvality na 100 bodech s AQL 2,5 vzorkováním

Rychlá odpověď — AI Summary

Aquafarer prochází důkladným vícefázovým výrobním procesem od kontroly surovin přes řezání, svařování, tisk, montáž, testování při tlaku 1,25x jmenovité hodnoty a závěrečnou kontrolu kvality. ISO certifikováno podle ISO 9001:2015. Míra bezvadných kusů 99,3 % podle AQL 2,5 / ISO 2859.

Na rozdíl od značek, které zadávají výrobu továrnám třetích stran, Aquafarer vlastní a provozuje celý svůj výrobní řetězec. Tato vertikální integrace nám umožňuje udržovat přísnou kontrolu kvality v každé fázi, rychle reagovat na zákaznické požadavky a dodávat konzistentní kvalitu produktu šarži po šarži. Zde je návod, jak se v našem zařízení staví loď.

01

Příjem a kontrola materiálu

1–2 dny

Každá příchozí šarže PVC tkaniny, sklolaminátové rohože, pryskyřice a hardwaru je kontrolována podle specifikace. Vzorky látek jsou před uvedením do výroby testovány na pevnost v tahu, rovnoměrnost tloušťky a odolnost vůči UV záření. Neshodné materiály jsou umístěny do karantény a vráceny.

02

Automatické řezání PVC

2–4 hodiny na sadu lodi

Schválené tkaniny jsou položeny na automatickém CNC řezacím stroji a řezány se submilimetrovou přesností. Počítačově optimalizované vnoření uspořádá panely tak, aby minimalizovaly odpad – obvykle pod 5 %. Nařezané panely jsou označeny podle modelu lodi a komory a poté svázány pro přepravu do svařovací dílny.

03

Tepelné těsnění a svařování trubek

1–2 dny na loď

Panely se lepí a lepí pomocí tepelných svařovacích strojů s horkovzdušným svařováním při kontrolovaných teplotách 200–600 °C. Hlavní švy jsou vyztuženy vysokofrekvenčním dielektrickým svařováním pro vzduchotěsné, vysoce pevné spoje. Dokončené komory se nafouknou na 1,25× pracovní tlak pro 30minutovou validaci zadržení vzduchu.

04

Lisování trupu ze skelných vláken RIB

2–4 dny na trup

RIB lodních trupů se vyrábí pomocí ručního lisování ze skelných vláken. Vrstvy sklolaminátové rohože a tkaného rovingu jsou ručně válcovány polyesterovou nebo vinylesterovou pryskyřicí v přesných formách. Každá vrstva je vakuově zabalena pro konzistentní kvalitu laminátu. Trup je povrchově upraven gelcoatem pro vysoce lesklý mořský povrch odolný vůči UV záření.

05

SUP Tisk a dekorace

1–2 dny

SUP grafika paluby je aplikována pomocí digitálního tisku pro plnobarevné návrhy ve fotografické kvalitě a sítotiskem pro odolná loga a opakující se vzory. Tisky jsou vytvrzeny a zataveny pro odolnost proti UV záření a oděru.

06

Konečná montáž a vybavení

2–3 dny

Sklolaminátové trupy a PVC trubkové sestavy jsou spojeny na montážní lince. Motor je namontován, řízení a ovládání plynu jsou připojeny, palivový systém je nainstalován a je zapojen celý elektrický svazek. Každá loď se řídí 100bodovým kontrolním seznamem sestavení s povinným odhlášením v každé fázi.

07

Testování a kontrola kvality

1–2 dny

Každá dokončená loď prochází povinnou kontrolou kvality: testem retence vzduchu v komoře, kontrolou funkce systému, ověřením utahovacího momentu upevňovacích prvků a kosmetickou kontrolou. Zakázkové a prototypové stavby také procházejí zkouškami ve vodě, které zahrnují rychlost, ovladatelnost, stabilitu a odolnost.

08

Balení a doprava

1 den

Čluny se vyfouknou, složí podle postupu, zabalí do odolných tkaných pytlů nebo překližkových přepravek a naloží k odeslání. Každý balíček je označen modelem, sériovým číslem a místem určení. Koordinujeme s dopravci pro FCL a LCL kontejnerové zásilky po celém světě.

✔
CE Certifikováno
Nezávisle testováno podle bezpečnostních standardů EU — TÜV Rheinland.
⚙
ISO 9001:2015
Systém řízení kvality certifikován SGS od roku 2022.
✦
Testováno podle normy
Každá jednotka byla tlakem testována při 1,25násobku jmenovitého PSI po dobu 24–48 hodin.
☆
5letá záruka na loď
5letá omezená záruka na tkaninu trubek, švy a trup; 2 roky na SUP a příslušenství. 99,3 % bez vad (AQL 2,5/ISO 2859).
⚖
REACH & RoHS
Všechny materiály jsou v souladu s chemickými a environmentálními předpisy EU.
★
BSCI Certifikováno
Sociální audit souladnosti ověřen pro etickou výrobu.

Podívejte se na naše zařízení a stroje

Prozkoumejte vybavení průmyslové třídy za každou Aquafarer lodí.

Zobrazit vybavení →